1.制冷系统的吹污操作

当制冷系统的设备和管道安装完毕后，应对整个系统进行吹污处理，以清除安装过程中残留在系统内的焊渣、铁屑、砂粒等污物，防止污物损伤制冷机的部件和系统中的阀门，进而避免系统管道阻塞。

氨制冷系统吹污时，可用空气压缩机或氨制冷机提供压缩空气，压缩空气的压力一般不超过0.6MPa。而对氟利昂系统进行吹污时，应使用0.6MPa的氮气进行分段吹污，由于氟利昂系统对含水量要求甚严，不应使用压缩空气进行吹污。

吹污口应设置在管道、"设备的最低处;吹污工作可分组、分段、分层进行。吹污一般不少于3次，直到排出气体不带水蒸气、油污和铁锈等杂物为止。

为了有效地利用压缩气体的爆发力和高速气流，可在吹污口装上一个阀门，侍系统内压力升高时快速打开阀门，使空气迅速排出，带出污物。

实践中也可用木塞堵住吹污口，当系统内有一定压力时将木塞打掉，使空气迅速排出。这种吹污方法的效果很好，但存在一定的危险性，操作时务必要小心，注意安全。

在吹污过程中，如发现管路、法兰、阀门有明显的泄漏，则应及时进行补救。当系统吹污工作结束后，应将系统中所有阀门(除安全阀外)的阀芯和过滤器拆卸清洗，若发现阀门的密封线被损坏，应及时进行修理或更换。

2.示踪检漏的操作方法与禁忌

示踪检漏法是应用特定波长的光照射待检测系统或工件的外部，泄漏点发出强烈的荧光(大多为黄色、黄绿色或蓝白色的荧光)，即可清晰地看见所有泄漏处， 迅速发现最小的泄漏。它既可用于制冷系统的检漏，也可用于油路和水路系统的检漏。示踪检漏法不仅使用简便、检漏迅速，而且具有长效性，一次加入示踪剂(也 称为荧光检漏剂)后可长期地随时检查泄漏与否。

(1)操作方法

1)用专用工具将示踪剂按一定比例(以厂家提供的示踪剂使用说明书中规定的比例为准)加入到系统中。

2)系统运行20min后，戴上专用眼镜，用专用检漏仪照射系统的外部，泄漏处将呈现出明亮的黄色荧光。

3)对泄漏处进行修理，然后用专用清洁剂清除泄漏处的示踪剂。

4)重新进行检漏。

(2)注意事项

1)示踪剂有许多种，适用于不同的工质。应使用与系统中的工质相适应的示踪剂，严禁混用、滥用。

2)检漏仪必须与示踪剂配套使用。